Tecnología de procesamiento y aplicación de materiales de vista

Tecnología de procesamiento y aplicación de materiales de vista

En múltiples campos de ingeniería, Peek a menudo se usa para lograr el rendimiento y las aplicaciones exigentes similares a las proporcionadas por los metales. Por ejemplo, en varias aplicaciones que requieren resistencia a la compresión a largo plazo, resistencia al desgaste, resistencia a la tracción y un alto rendimiento, las ventajas potenciales de los materiales de vista se pueden utilizar en la industria del petróleo y el gas. Continúe leyendo para conocer las técnicas y aplicaciones de procesamiento adecuadas para materiales de vista.

Tres tipos de procesos comunes para el procesamiento de materiales de vista.

Una de las razones por las cuales PEEK se usa ampliamente en aplicaciones de ingeniería es la disponibilidad de múltiples opciones y condiciones de procesamiento, a saber, el procesamiento, la fabricación de fusibles, la impresión 3D y el moldeo por inyección, para fabricar las formas geométricas requeridas en entornos orgánicos y de agua.

1. Peek CNC Machinine

El mecanizado CNC (control numérico de la computadora) consiste en diferentes variantes de fresado de eje múltiple, giro y mecanizado de descarga eléctrica (EDM) para obtener el perfil geométrico deseado. La principal ventaja de estas máquinas es que pueden controlarse a través de controladores avanzados y código generado por computadora.

El mecanizado CNC brinda la oportunidad de crear formas geométricas complejas de diferentes materiales, desde plástico hasta metal, al tiempo que cumple con las limitaciones de tolerancia geométrica requeridas. Se pueden procesar los materiales de vista de moho para obtener contornos geométricos complejos, así como un vistazo de grado médico e industrial. El mecanizado CNC proporciona alta precisión y repetibilidad para las piezas de vista.

Peek es más fuerte y más difícil que la mayoría de los polímeros, pero más suave que la mayoría de los metales. Esto requiere el uso de accesorios durante el proceso de mecanizado para garantizar un mecanizado preciso. Peek es un plástico de ingeniería de alto calor, y el calor generado durante el procesamiento no puede disiparse por completo. Esto requiere el uso de la tecnología para evitar problemas causados ​​por la ineficiente disipación de calor de los materiales.

Estas medidas preventivas incluyen perforación de agujeros profundos y el uso de un refrigerante suficiente en todos los procesos de mecanizado. Se pueden usar refrigerantes a base de petróleo y a base de agua.

Otro factor importante a considerar es el uso de la herramienta durante el vistazo de procesamiento, en comparación con el procesamiento de algunos otros plásticos compatibles. El uso del grado de vista reforzado con fibra de carbono tiene un mayor efecto adverso en la herramienta. Esta situación requiere el uso de herramientas de aleación dura para procesar un vistazo de grado ordinario, mientras que las herramientas de diamantes se utilizan para procesar calificaciones de Peek reforzadas con fibra de carbono. El uso del refrigerante también puede mejorar la vida de la herramienta.

2. Peek 3D Impresión

La impresión 3D, también conocida como fabricación aditiva, generalmente se refiere al uso de agregar materiales en capas para crear formas geométricas 3D a partir de modelos de diseño asistidos por computadora.

El material de vista es adecuado para la impresión 3D. El modelado de deposición de fusión (FDM) es el método de impresión 3D más utilizado para los materiales de vista. También se han realizado algunos progresos en la impresión de la forma en polvo a través de la sinterización selectiva de láser (SLS).

Los productos de vista impresa en 3D tienen una buena resistencia al desgaste. Las fibras producidas por diferentes fabricantes pueden proporcionar diferentes propiedades. Los componentes de impresión 3D brindan una oportunidad única para que los Pofesionales de la salud produzcan implantes personalizados para satisfacer las necesidades de los pacientes individuales. Los componentes del material de PEEK impreso en 3D se utilizan en diferentes sistemas espaciales. También demuestra las capacidades que pueden proporcionar los materiales de vista impresos en 3D.

Sin embargo, para imprimir materiales de vista, se requiere una boquilla de alta temperatura con una temperatura superior a 300 ℃. Además de la boquilla de alta temperatura, también se necesita un lecho de calefacción para mantener continuamente el estado de calentamiento del material. Algunas impresoras también usan una cámara de calefacción para lograr este objetivo. La cámara de calefacción puede controlar mejor la temperatura ambiente y proporcionar continuamente calor.

3. Moldeo por inyección de vista

El moldeo por inyección se refiere a la fabricación de piezas termoplásticas inyectando material fundido en moldes preexistentes. Se utiliza para la producción en masa de piezas. El material se derrite en la cámara de calentamiento, se mezcla con un tornillo espiral y luego se inyecta en la cavidad del molde, donde el material se enfría para formar una forma sólida.

Los materiales de vista granular se utilizan para moldeo por inyección y moldeo por compresión. Los procedimientos de secado requeridos para la mirada granular producida por diferentes fabricantes pueden variar ligeramente, pero típicamente secar a 150 ° C a 160 ° C durante 3 a 4 horas es suficiente.

Las máquinas de moldeo de inyección estándar se pueden usar para el moldeo por inyección de materiales de vista o miradas de moho, ya que estas máquinas pueden lograr temperaturas de calentamiento que varían de 350 ° C a 400 ° C, lo que es suficiente para cumplir con casi todas las calificaciones de Peek.

Se debe prestar especial atención al enfriamiento del molde, ya que cualquier inconsistencia puede causar cambios en la estructura del material de vista. Cualquier desviación de la estructura semi cristalina puede conducir a cambios subóptimos en las características características de PEEK.

Por ejemplo, el uso de moldes fríos puede conducir a la formación de estructuras amorfas en un vistazo. La temperatura de funcionamiento óptima de moho para la mayoría de los grados de vista se considera entre 170 ° C y 200 ° C para obtener una estructura semi cristalina.

Escenarios de aplicación de productos PEEK

1. Campo de medicina

Debido a la biocompatibilidad de los materiales de vista, se usan ampliamente en aplicaciones médicas, incluida la implantación de componentes en el cuerpo humano en diferentes momentos. Los componentes hechos de material de vista también se utilizan en diferentes sistemas de administración de fármacos.

Otras aplicaciones médicas incluyen tapas de curación dental, arandelas puntiagudas, dispositivos de fijación de traumatismo y dispositivos de fusión espinal.

2. Campo aeroespacial

Debido a la compatibilidad, la conductividad térmica, la resistencia a la radiación y la resistencia química del vistazo con aplicaciones de vacío ultra alo, las piezas hechas de plástico de vista se utilizan ampliamente en aplicaciones aeroespaciales debido a su resistencia a la tracción de alto rendimiento.

3. La industria automotriz

Los rodamientos y los diferentes tipos de anillos también están hechos de vista. Debido a su excelente relación peso / resistencia, Peek se usa para fabricar piezas para conjuntos de motores de carreras

4. Aislamiento de cables y cables/aplicaciones electrónicas

La capa de aislamiento de cable está hecha de vista y puede usarse para aplicaciones como sistemas eléctricos de aeronaves en proyectos de fabricación.

conclusión

Como un polímero orgánico semi cristalino que pertenece a la familia Paek, Peek tiene propiedades mecánicas, térmicas, químicas y eléctricas, lo que lo convierte en el material preferido para múltiples aplicaciones de ingeniería. Peek viene en varias formas (en forma de varilla, filamentosa, granular) y puede procesarse a través del mecanizado CNC, la impresión 3D y el moldeo por inyección. Wayken tiene una amplia experiencia en el procesamiento de PEEK y siempre está listo para brindar apoyo en su proyecto PEEK. Contáctenos hoy para obtener una cotización.