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Dificultades y soluciones en el procesamiento de piezas de aleación de magnesio

La aleación de magnesio tiene fuertes ventajas en el desarrollo futuro, más en línea con los requisitos contemporáneos de protección ambiental y desarrollo sostenible, es la mejor opción para reemplazar el acero y el aluminio. Debido a la gran actividad química del metal de aleación de magnesio, trae una serie de problemas al procesamiento de piezas de aleación de magnesio, obstaculizando la promoción y el uso de la aleación de magnesio, que se refleja principalmente en:

3. El problema de la deformación de la pieza de trabajo. El coeficiente de expansión lineal de la aleación de magnesio es más grande que el del acero y el hierro fundido, y los factores como la diferencia de calor y temperatura afectarán directamente la precisión de las piezas de aleación de magnesio, y es necesario tener buenas medidas en la selección de subsidio de mecanizado , Parámetros geométricos de herramienta, cantidad de corte y diseño de accesorios de herramientas y la selección de métodos de detección.

Para resolver los problemas anteriores, Dongguan Ganzoo Prototype Manufacturing Co., LTD recomienda que se les preste atención a los siguientes problemas en el proceso de procesamiento de aleación de magnesio:
Primero, Regulaciones de operación de seguridad de procesamiento de aleación de magnesio:
En el proceso de mecanizar los chips de aleación de magnesio y el polvo fino tienen el riesgo de combustión o explosión, la necesidad de delinear un área especial como área de procesamiento de piezas de aleación de magnesio, debe mantener el medio ambiente ordenado, limpio, está estrictamente prohibido llevar a cabo operaciones que puedan Producir llamas abiertas en el área de trabajo de mecanizado, y se deben almacenar suficiente equipo de extinción de incendios en el área de trabajo.
En segundo lugar, el contenido de las regulaciones de operación de seguridad para el procesamiento de aleación de magnesio:
1. La herramienta de corte debe mantenerse afilada y moler un ángulo posterior grande y un ángulo transparente; No se permiten cuchillos contundentes, manchados de chips o agrietados.
2. En circunstancias normales, intente usar alimento grande para su procesamiento, evite usar una alimentación pequeña para producir chips de mayor espesor.
3. No permita que la herramienta se detenga en la pieza de trabajo a mitad de camino.
4. Cuando use una pequeña cantidad de corte, use refrigerante de aceite mineral para reducir el enfriamiento. Si hay un forro de núcleo de acero en la parte de aleación de magnesio, tenga cuidado de colisionar con la herramienta para producir una chispa.
Tercero, el fluido de corte aplicable en el proceso de procesamiento de aleación de magnesio:
La producción de lotes pequeños o el procesamiento simple elegirán mecanizado en seco, solo es posible que se necesiten agujeros profundos aburridos lubricados con fluido de corte, en la velocidad de alimentación y la velocidad de corte es muy alta o la producción en masa también es mejor con el fluido de corte para enfriar, por lo que en el mecanizado De magnesio, el fluido de corte generalmente se llama refrigerante. En grandes lotes de producción, el refrigerante es uno de los factores que extienden la vida útil de la herramienta. Los refrigerantes generalmente están hechos de aceite mineral. El aceite de sello mineral y el queroseno se han utilizado con éxito como refrigerantes para el procesamiento de aleaciones de magnesio. Para un mejor enfriamiento, el aceite de corte debe tener una menor viscosidad. Para evitar la corrosión de las piezas de aleación de magnesio, el contenido de ácido libre en el fluido de corte debería ser inferior al 0.2%. También es posible usar fluidos de corte para mecanizar las aleaciones de magnesio.
Cuarto, la extinción de incendios de la combustión de chips de magnesio generalmente adopta los siguientes materiales o métodos
1. Extintor de incendios de clase D: su material generalmente usa polvo a base de cloruro de sodio o un polvo a base de grafito que ha sido pasivado, y su principio es extinguir el fuego eliminando el oxígeno.
2. AGENTE DE CUBIERTA O ARENA SECA: Un pequeño área de fuego puede ser cubierta por él, y su principio también es extinguir el fuego excluyendo el oxígeno.
3. Chips de hierro fundido: también se puede usar en ausencia de otros buenos materiales de extinción de incendios, y la función principal es reducir la temperatura por debajo del punto de encendido del magnesio.
Nota: El agua o cualquier otro extintor estándar está estrictamente prohibido para extinguir los incendios causados ​​por el magnesio.
El polvo de magnesio se usa en el proceso de mecanizado de aleación de magnesio
5. Tratamiento de chips de magnesio y polvo fino en procesamiento de aleación de magnesio:
1. Los chips secos deben colocarse en un recipiente de acero limpio y sellado y almacenarse en un lugar que no entre en contacto con agua y esperar la reventa.
2. Los chips y el lodo húmedos deben almacenarse en recipientes de acero ventilado en lugares remotos, y debe haber suficiente ventilación para permitir que el hidrógeno escape.
3. Disolver con una solución de cloruro férrico al 5%. Dado que el hidrógeno se produce en esta reacción, debe manejarse al aire libre en un recipiente abierto, y está estrictamente prohibido comenzar un fuego alrededor del reactor para fumar o soldar. La dosis de cloruro férrico es generalmente 1 kg de magnesio seco con 0,6 kg de cloruro férrico, y el agua en el lodo debe tenerse en cuenta al preparar una solución al 5%.

Dongguan Ganzoo Prototype Manufacturing Co., Ltd. es un proveedor de soluciones que se centra en prototipos, piezas de alta precisión, moldes, fabricación a pedido y otros servicios únicos. Es una compañía especializada en lámina de acero galvanizada enrollada , tubería SS enrollada en caliente , lámina SS enrollada en caliente , chapa de acero galvanizado Está interesado en nuestros servicios o necesita cualquier soporte técnico, bienvenidos para contactarnos a la Sra. Becky+(86) 13006687216.