Marca: GZ
Ya Sea Mecanizado CNC: Mecanizado CNC
Tipos De: Brochado, PERFORACIÓN, Grabado / Mecanizado químico, Mecanizado láser, Molienda, Otros servicios de mecanizado, Torneado, Electroerosión por hilo, Creación rápida de prototipos
Materiales Mecanizables: Aluminio, Latón, Bronce, Cobre, Metales endurecidos, Metales preciosos, Acero inoxidable, Aleaciones de acero
Ya Sea Microprocesamiento: Micro mecanizado
Lugar De Origen: porcelana
Capacidad de suministro e información a...
Paquete: caja de cartón. Wooden Box o solicitado por el cliente
transporte: Ocean,Land,Air,Express,Express
Lugar de origen: PORCELANA
Tipo de Pago: T/T
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,DDP
Varios métodos de mecanizado comúnmente utilizados en los centros de mecanizado CNC: método de mecanizado de toque, método de fresado de roscas y método de selección y selección. Piezas de repuesto de mecanizado de CNC Primero, toque Método de mecanizado CNC: El procesamiento de toque usando el procesamiento de toque agujeros roscados es el método de procesamiento más utilizado, es principalmente adecuado para un diámetro pequeño (d <30), los requisitos de precisión de la posición del orificio no son altos. En los años 80 del siglo XX, los agujeros roscados adoptaron el método de toque flexible, es decir, el chuck flexible se usó para sujetar el grifo, y el chuck tapping podría hacer una compensación axial, compensar el error de alimentación causado por la alimentación asíncrona de la máquina herramienta y la velocidad del huso, y asegúrese del tono correcto. El chuck flexible tiene una estructura compleja, alto costo, fácil daños y baja eficiencia de procesamiento. En los últimos años, el rendimiento de los centros de mecanizado CNC ha mejorado gradualmente, y la función de rígido rígido se ha convertido en la configuración básica de los centros de mecanizado CNC. Por lo tanto, el tapping rígido se ha convertido en el método principal de enhebrado en la actualidad. Es decir, el grifo está sujeto con un chuck rígido de resorte, y la máquina herramienta controla la alimentación del husillo y la velocidad del huso. En comparación con el chuck flexible, el chuck Spring tiene una estructura simple, precio barato, una amplia gama de usos, además de sujetar los grifos, también puede sujetar fábricas finales, ejercicios y otras herramientas, lo que puede reducir los costos de las herramientas. Al mismo tiempo, el uso de golpes rígidos puede llevar a cabo un corte de alta velocidad, mejorar la eficiencia del centro de mecanizado y reducir los costos de fabricación. La programación para el procesamiento de TAP es relativamente simple. Ahora los centros de mecanizado generalmente se solidifican con subrutinas de tapping, y solo deben asignarse los parámetros individuales. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que el sistema de control numérico es diferente, el formato de subprograma es diferente y el significado de algunos parámetros es diferente. Por ejemplo, el sistema de control SIEMEN840C está programado en G84 X_Y_R2_ R3_R4_R5_R6_R7_R8_R9_R10_R13_. Solo estos 12 parámetros deben asignarse al programa. Dos. Mecanizado CNC para fresado de hilos: La fresación de subprocesos es el uso de herramientas de fresado de roscas, un enlace de tres ejes del centro de mecanizado, es decir, interpolación del arco del eje x e y, método de fresado de alimentación lineal del eje Z para procesar las roscas. El fresado de roscas se usa principalmente para el mecanizado de roscas de agujeros grandes y los agujeros roscados de materiales difíciles de mecanizar. Principalmente tiene las siguientes características: (1) velocidad de procesamiento rápida, alta eficiencia y alta precisión de procesamiento. El material de la herramienta generalmente es material de carburo cementado, y la velocidad de paso de la herramienta es rápida. La precisión de fabricación de la herramienta es alta, por lo que la precisión del hilo de la molienda es alta. (2) Las herramientas de fresado tienen una amplia gama de aplicaciones. Mientras el tono sea el mismo, ya sea un hilo zurdo o un hilo diestro, se puede usar una herramienta, que es propicio para reducir el costo de la herramienta. (3) El procesamiento de la fresación es fácil de descargar, enfriar, en relación con el grifo para la situación de corte es mejor, especialmente adecuado para aluminio, cobre, acero inoxidable y otros roscos de materiales difíciles de procesar, especialmente adecuados para grandes piezas y materiales preciosos de piezas y componentes de subprocesos, puede garantizar la calidad del procesamiento de hilos y la seguridad de las piezas de trabajo. (4) Debido a que no hay una guía frontal de herramienta, es adecuado para mecanizar agujeros ciegos con agujeros y agujeros de fondo de rosca corta sin ritmos de retracción. Tercero, el método de mecanizado CNC de selección y hebilla: A veces se pueden encontrar agujeros roscados grandes en las partes de la caja, y en ausencia de grifos y frescos de hilo, se puede usar un método de torno. Las herramientas de giro de subprocesos se instalan en el vástago aburrido a los hilos aburridos. Precauciones para el método de selección y botón (1) Después de comenzar el huso, debe haber un tiempo de retraso para garantizar que el huso alcance la velocidad nominal. (2) Al retraerse, si se trata de una herramienta roscada en tierra, porque la herramienta no puede afilar simétricamente, no se puede revertir para retraer, y el husillo debe orientarse, la herramienta se mueve radialmente y luego se retrae. (3) La fabricación del portavasos debe ser precisa, especialmente la posición del surco de la herramienta debe ser consistente. Si es inconsistente, el mecanizado de soporte múltiple no se puede usar. De lo contrario, causará pandeo aleatorio. (4) Incluso si es una hebilla muy fina, no se puede elegir con un cuchillo al recoger la hebilla, de lo contrario causará pérdida de dientes, mala rugosidad de la superficie y debe dividirse en al menos dos cuchillos. (5) Baja eficiencia de procesamiento, solo adecuada para lotes pequeños individuales, hilos de tono especiales y sin herramientas correspondientes. Los anteriores son los tres métodos de procesamiento comunes de proceso de mecanizado CNC y mecanizado CNC. Creo que cuando ve esto, tenemos una clara comprensión de la tecnología de mecanizado CNC y los métodos de mecanizado CNC, el mecanizado CNC como un importante proceso de fabricación en la industria manufacturera, todos afectan todos los aspectos de la industria manufacturera y afectan la tasa de calificación de su piezas de repuesto. Por lo tanto, cuando necesitamos procesar piezas de repuesto, es muy necesario elegir un potente fabricante de procesamiento de CNC, que no solo mejora efectivamente la tasa de calificación del procesamiento de piezas de repuesto, sino que también proporciona experiencia en servicio de mecanizado CNC de alta calidad. Dongguan Ganzoo Prototype Manufacturing Co., Ltd. es un proveedor de soluciones que se centra en prototipos, piezas de alta precisión, moldes, fabricación a pedido y otros servicios únicos. Es un experto en Estampado de repuestos automáticos , absorbedor de choque de primavera de aire , fabricación de piezas de repuesto automático , chapa de precisión , si está interesado en nuestros servicios o necesita algún soporte técnico, bienvenidos para contactarnos a la Sra. Becky+8613006687216, nos complace compartir nuestra comprensión de moldeo por inyección de plástico con usted y proporciona soluciones para su moldura económica de inyección.
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